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解決機制砂出砂量低的關(guān)鍵因素
發(fā)布時間:2023-12-15


實際生產(chǎn)中,制砂生產(chǎn)線的產(chǎn)量和很多因素有關(guān),例如物料的硬度、濕度、成品砂細(xì)度、設(shè)備的維護(hù)和本身的質(zhì)量等。

一.破碎物料不同

不同物料的硬度、粘度、濕度等都會有一定的差異,制砂機在破碎時的出砂量根據(jù)破碎物料的不同也會有所差異。具體情況如下:

1)物料的粘度

物料粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內(nèi)會粘附在制砂腔內(nèi)壁,如果不能及時清理,會嚴(yán)重影響制砂機的工作效率,甚至還會影響制砂機的正常工作。因此,選擇物料時一定要注意物料粘度不能太大。

2)物料組成

物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)提前過一次篩,將細(xì)粉盡量從物料中篩選出來,以免影響制砂機的工作。

3)物料濕度

物料在制砂機內(nèi)進(jìn)行破碎時,若物料含水量較高,就容易粘附,在下料輸送過程中也容易堵塞,造成制砂機產(chǎn)量減小。首先物料選擇時就要嚴(yán)格控制物料濕度,若物料濕度過大,可采用日照或風(fēng)干的方式來減少物料中的水分。

4)物料硬度

越硬的物料制砂起來越困難,而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。這就表明物料選擇時要選擇硬度適中的。

二.制砂機型號差異

每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別,型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的,用戶在購買設(shè)備時要對自己的生產(chǎn)有一定的了解,購買合適型號的制砂機。

三.成品砂細(xì)度要求

砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂四級。細(xì)度要求越高,即要求制砂出來的物料越細(xì),則制砂能力越小。

四.是否規(guī)范操作,定期維護(hù)

對制砂機的規(guī)范操作、定期維護(hù)也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護(hù)保養(yǎng),會造成設(shè)備的易損件磨損加快,使設(shè)備的壽命大大降低,單位時間里的生產(chǎn)量減少。

五.制砂機本身的質(zhì)量不一

一臺高質(zhì)量的制砂機,不僅節(jié)能、環(huán)保,而且可以輕松的達(dá)到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量,不僅如此,高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時會選用新型高耐磨材質(zhì),生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求,為連續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)提供較為有利的保障。

六.制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計

最終產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的設(shè)備都有關(guān)系。比如產(chǎn)量要求500t/h,那不能只要求制砂機的時產(chǎn)達(dá)到500t,前面的顎破機、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配,否則最終的產(chǎn)量肯定達(dá)不到要求。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素,才能滿足生產(chǎn)需求。

七.葉輪轉(zhuǎn)速的影響

連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,加速后形成了源源不斷地動力料流,在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎,得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機工作原理可知,當(dāng)物料粒徑大小已確定時,隨著破碎機轉(zhuǎn)子線速度的增高,動能增加很大;當(dāng)破碎機轉(zhuǎn)子線速度衡定時,若物料質(zhì)量增大,動能亦隨之增加,反之亦然。

立軸式?jīng)_擊破碎機破碎石料的粒徑與破碎機轉(zhuǎn)子線速度存在一定的關(guān)系。在工作狀態(tài)相同的前提下,若破碎物料的粒徑大,則破碎機轉(zhuǎn)子的線速度就低。從而可知,當(dāng)物料破碎強度大或者破碎粒徑小時,需要的破碎速度都要增大。在入機物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下,適當(dāng)提高破碎機轉(zhuǎn)子速度(線速度),細(xì)粉料產(chǎn)量提高。

八.工作參數(shù)及操作因素的影響

制砂機性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機的類型及規(guī)格、裝機功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。

制砂機達(dá)不到原定產(chǎn)量就是和以上8個因素有很大關(guān)系,所以在選用時一定要充分結(jié)合客戶的時產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度、能耗、工況條件以及生產(chǎn)預(yù)算等,配置合適的制砂生產(chǎn)設(shè)備。


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