為保證顎式破碎機的正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。正確操作、合理維護和定期檢修,準確及時判斷并消除工作中可能出現(xiàn)的故障非常重要。
(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修除進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修除處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
1.破碎機空轉時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲,可能是以下三方面的原因:
(1)破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應及時調整。
(2)推力板支承中或墊片調節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲,一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉動,當動顎板、肘板、機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調節(jié)墊片間互相撞擊,應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
(3)還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
2.工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動
這種現(xiàn)象往往是破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動,或緊固螺絲松動和斷裂造成的,應及時緊固或更換。
3. 后肘板斷裂頻繁
由于顎式破碎機的后肘板不僅具有傳動作用,還能用強度較低的特點發(fā)揮其保險的作用。因為顎式破碎機肘板中部位置強度過低,其自身強度無法與破碎礦石產(chǎn)生的破碎力相抵消。
原因在于后肘板的拉桿彈簧壓力過大,同時過大的破碎力可能造成后肘板出現(xiàn)過載,并引發(fā)后肘板斷裂的情況。為解決該問題,還需根據(jù)生產(chǎn)情況適當調整彈簧的壓力強度。
4.飛輪回轉,造成破碎機無法正常運轉
出現(xiàn)上述情況的原因在于:顎式破碎機的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時,如肘板已從支撐滑塊中脫出,同樣也會造成襯板斷裂甚至脫落等情況,由此造成破碎機無法正常運轉。
應針對不同問題進行檢修處理,如:肘板斷裂則需及時更換,拉桿或拉桿彈簧損壞,以及因拉桿螺帽脫扣造成肘板滑脫的,也應及時進行更換。更換完畢后,需進行檢查測試后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
5.飛輪擺動明顯或偏心軸回轉變慢
該情況多為皮帶輪或飛輪鍵等部位出現(xiàn)損壞或松動所致。由此造成輪、軸兩部位轉動不同步。若檢查為該問題,需擰緊或更換相關零部件。
6.產(chǎn)品粒度與生產(chǎn)要求不一致(變粗)
該問題多為破碎板襯磨損嚴重所致,針對這種問題需上下對調齒板,或對襯板進行更換,并調整排礦口達到要求的尺寸。
7.軸承溫度超出允許溫度,回油溫度超過60℃
原因可能是軸承軸瓦壓得過緊,可用墊片調節(jié)軸瓦的額壓緊程度?;驖櫥筒蛔悖瑵櫥吐范氯?,潤滑油臟,此時需增大潤滑油量,清洗油管并更換潤滑油。
8.油流指示器顯示斷油,可能是油泵問題,應修理油泵或更換。
冬天時油溫過低導致斷油,可把油加熱。